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terça-feira, 25 de maio de 2010

O designer Martino Gamper em uma tentativa de fazer 100 cadeiras em 100 dias.



"Este projecto envolve a recolha sistemática de cadeiras descartadas das ruas de Londres (ou mais freqüentemente, casas de amigos ") durante um período de cerca de aproximadamente dois anos, então gastarei 100 dias para reconfigurar a concepção de cada um em tentativa de transformar o seu carácter e / ou o modo de funcionamento. Minha intenção é investigar o potencial para criar novos designs útil para se misturar com elementos estilísticos ou estruturais dos tipos de cadeira existente. "[Veja o Site]







 Martino Gamper












Elite Tecnológica







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quarta-feira, 12 de maio de 2010

Forças Especiais americanas irão usar XM-25 guiada a laser para combate.


Forças Especiais Americanas irão usar a XM-25 para combate!

A facilidade do uso da arma é uma enorme vantagem, XM-25 é uma arma a laser que penetra na parede ou na janela indo atrás de onde o inimigo está escondido. A distância para o destino é exibida em uma lente com mira automática que conta a pressão atmosférica, temperatura e da balística do círculo de 25mm.


Quando o soldado puxa o gatilho, que os dados são transmitidos para a ogiva que depois detona acima atrás do inimigo. A rodada de 25 milímetros na verdade tem duas ogivas que fornecem mais explosivo do que o lançador de granadas usuais de 40 mm, disse Lehner.


Esse poder de fogo de precisão virá a um preço alto: Seu valor custo $ 25.000 por arma. No entanto, no Afeganistão, hoje, os soldados são obrigados a utilizar sistemas muito mais caros, como os mísseis Hellfire disparados de helicópteros de ataque Apache para acertar um inimigo distante com precisão milimétrica. 






O Exército planeja gastar 34 milhões de dólares em desenvolvimento até 2011 com produção prevista para começar em 2012, segundo documentos do orçamento do serviço que tinha planejado comprar 12.500 XM-25, mas uma decisão final está esperando uma revisão do programa por altos funcionários do Exército.

Autoridades disseram hoje que o XM-25 é uma arma especializada que será distribuída seletivamente.

"É potencialmente uma arma para selecionar a pessoa portadora, onde irá com ela e dizer a que tipo de missão, para necessitar desse tipo de recurso",disse o General Pete Fuller, o comandante da PEO Soldados.
O XM-25 pesa 14 quilos ela irá fornecer a letalidade de tal forma que o peso extra não incomoda nem os soldados.

Veja o video Abaixo:


             





Elite Tecnologica



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quinta-feira, 22 de abril de 2010

E se você pudesse ir dormir com um problema de visão e acorda com uma visão cristalina do mundo?

Reformulação da córnea com lentes de Contato Imagem
cortesia da Universitat Politécnica de Catalunya.

E se você pudesse ir dormir com um problema de visão e acordar com uma visão cristalina do mundo?

Os oftalmologista
espanhóis, não só dizem que isso é possível, mas eles realmente querem dormir com seuas lentes de contatos. Essas lentes de contato patenteada e projetado para alcançar o mesmo efeito da cirurgia de remodelação da córnea, pode corrigir defeitos de visão como miopia (miopia) e astigmatismo - e agora hipermétropes (hipermetropia) - sem ter instrumentos cortantes ou lasers em seus olhos. Reformulação da córnea é um negócio complicado, é claro, e geralmente requer um procedimento cirúrgico para corrigir o problema permanentemente.
Mas as lentes corretivas Jaume Paune não têm o objetivo de remodelar o permanentemente em todas as córneas, mas temporariamente reformular a cada noite enquanto você dorme.


Toda a deformação da córnea é um pouco diferente, então não há one-size-fits-all para corrigir o problema - daí a necessidade usual para a cirurgia se o paciente não quer ser preso com vidros ou contatos. Mas o sistema Paune envolve design personalizado de um par de rígidas lentes de contato gás-permeáveis para cada paciente com base na sua deformidades particular, um processo conhecido como orthokeratology ou orto-k. Durante a noite, as lentes com cuidado vão remodelando a córnea, pressionando a película que reveste o exterior da córnea, alterando a sua forma por cerca de metade da largura de um cabelo humano.

Na manhã seguinte, as lentes saem eo paciente tem a visão perfeita - ao menos para a duração do dia. As mudanças não são permanentes, de modo que o paciente deve repetir o processo a cada noite, que poderia ser uma tarefa tediosa. Mas a clarividência está desaparecido, permitindo que o paciente passe o dia sem estrabismo ou tateando para atrás de seus óculos.
O custo do sistema pode influenciar os pacientes de volta para a cirurgia embora - 1.350 dólares na frente de design personalizado das lentes, além de outros US $ 550 ou assim que a cada ano sucessivo para substituí-los. Então, novamente, ninguém precisa colocar um laser em sua íris.

terça-feira, 20 de abril de 2010

HP Designjet Impressora 3D lançamento.

HP's Designjet 3D impressora

Quando a HP anunciou que traria uma impressora de mesa 3-D para o mercado, em local e hora a ser nomeado mais tarde? Esse lugar e tempo tornou-se apenas um pouco menos ambíguo. Hoje a Stratasys, a empresa que está fabricando o dispositivo para a HP, anunciou que já entregou as primeiras unidades da marca HP Designjet 3D máquinas de fabricação, que estará disponível em maio -, mas apenas na Europa.

O 3D Designjet baseia-se Fused Stratasys de Deposition Modeling (FDM), tecnologia que transforma desenhos tridimensionais CAD em protótipos tangível por extrusão parcialmente derretido de plástico ABS extremamente finas camadas uma sobre a outra, formando o modelo 3-D inteira em um único pedaço do chão para cima. 3D Designjet será impressora em plástico na cor marfim somente enquanto 3D Designjet Color irá imprimir as peças de cor única em até oito cores diferentes (não temos certeza porque você não pode simplesmente colocar uma cor diferente de plástico ABS na Designjet 3D) .


Destinado a pequenas e grandes empresas, bem como instituições de ensino e inventores individuais, a idéia é oferecer um ponto de entrada nas impressões 3-D para aqueles que querem protótipo em casa diretamente de seus computadores. Esse tipo de conveniência pode economizar muito tempo e dinheiro no desenvolvimento de produtos, mas também vem com um custo considerável.
Em nossa cobertura mais cedo para especular que o preço da impressora HP viria em menos de 15.000 dólares - o preço de uma impressora similar foi lançado recentemente pela Stratasys. Mas a HP anunciou hoje que o 3D Designjet a retalho, a partir de menos de 13.000 €, ou pouco menos de 17.500 dólares. O que significa que o preço da entrada no clube 3-D podem ainda sentar-se entre inviável para muitos hobbyists ou loja de garagem.

Mas a impressora HP, pelo que tudo indica, parece ter uma coisa para ela que muitos sistemas em escala comercial não - facilidade de uso. A Designjet no canto do escritório permitiria arquitetos, engenheiros, desenvolvedores de produtos que gostam de levar uma idéia através do conceito de protótipo, sem sair de suas mesas, culminando em um modelo plástico 3-D que pode colocar nas mãos do maiores clientes potenciais. É melhor que o método alternativo de produzir até vários desenhos detalhados que são cuidadosamente preparados em um protótipo de uma mão (e caros) mecânico, um processo que pode ser um chupa tempo e orçamentos, especialmente se os designers não entendi exatamente.

Enquanto US $ 17.000 é um pedaço grande de dinheiro, Designjet 3D ainda está entre os mais acessíveis dos sistemas de prototipagem rápida lá fora por seu tamanho e capacidade. Há outras opções - o código-fonte aberto, os custos DIY kit MakerBot menos de US $ 1.000 e imprime no mesmo material.

O que vai realmente definir se o Designjet é um grande passo para a impressão 3-D é a qualidade dos protótipos, que vamos seguramente ouvir muito mais nas próximas semanas sobre como o produto hits desktops no Reino Unido, Espanha, França, Itália e Alemanha. Para aqueles de vocês que não são sortudos o suficiente para a abertura desses mercados, não se preocupe; certeza Designjet será prototipagem mundial em breve.

Elite Tecnologica

quinta-feira, 15 de abril de 2010

Energia Solar fica mais fácil capturar com os novos e leves Painéis solares

A energia solar soa bem melhor ainda é a eletricidade da luz do sol, de forma gratuita, sem a parecla de carbono. Mas os painéis solares, muitas vezes vêm com etiquetas de preço robusto ou necessitam de instalações complexas. Agora são materiais mais leves tornando-os menos dispendiosos e mais conveniente, você pode carregá-los com você ou simplesmente por no seu telhado.


Tonino Lamborghini bolsa receptora de enrgia solar

Pacotes de Energia:



Possivel instalar em qualquer local para captar energia solar as telas de Tonino Lamborghini é o primeiro produto a utilizar um novo painel solar que é tão leve, fino e flexível como a ela ainda absorve os raios de qualquer objeto com luz, incluindo luz artificial ou sob nuvens. É feito com grande sensibilizadas células solares, que seguram comprimentos de onda mais em menos o espaço de acondicionamento de cada partícula individual de uma camada condutora de luz de absorção de moléculas do corante. Charge de um telemóvel em seis a oito horas, dentro ou fora.
Tonino Lamborghini Solar Bag com G24 DSSC Painel de US $ 200 (est.);






Feixe de dados: Seu telefone pode exibir a saída do poder e outras estatísticas enviadas pelas unidades solar Armageddon. Energia Painéis Plug-and-Play

Conjunto de um sistema solar do telhado em poucas horas, dias ou semanas de poupança em design e instalação. Armageddon kit modular consiste em armações de metal leve o suficiente para carregar até uma escada, mais 18 quilos de painéis solares revestido em Teflon, em vez de pesados materiais de vidro que se encaixam em guias quadros para captar energia solar. O easy-to-lift, peças significa que os instaladores não precisam construir quadros em cima de uma casa e também eliminar a fiação complicada, uma vez que cada frame tem o seu conversor DC-AC própria que permite enviar a corrente em plug em linha reta um disjuntor da casa.
De Armageddon Energy SolarClovers $ 8,000; armageddonenergy.com

Telhas solares da Dow misturadas com telhas padrão e
Telhas solares


Telhas solares

Ao invés dos painéis solares em toda a sua cobertura, usá-los como seu telhado. Dow construiu células fotovoltaicas diretamente em telhas de polímero. Eles são tão protetoras quanto as telhas comuns e funcionam da mesma forma em lugar de fiação exposta, juntamente com anzol simples conectores elétricos em suas extremidades. Algumas unidades à venda ainda este ano, com ampla disponibilidade no próximo ano. Dow também está trabalhando em outros materiais de construção com energia solar, construído dentro Arnie Cooper
Dow Powerhouse Solar telhas Preço não definido; dowsolar.com

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quarta-feira, 14 de abril de 2010

Físico cria material mais magnético da Terra, e pôde alterar leis da Física.

Físico cria material mais magnético da Terra, e pôde alterar leis da Física.
Um material magnético mais potente pode ter surgido para derrubar cobalto ferro anterior detentor do recorde, até agora, o material mais magnético da Terra. O ferro novo é compostos de nitrogênio e pode forçar os físicos a rever seus conhecimentos de magnetismo, de acordo com o Diário de Minnesota.

O ferro compostos de nitrogênio mostrou 18 por cento mais magnético que o cobalto em testes realizados por Wang Jianping, um físico da Universidade de Minnesota.Físico cria material mais magnético da Terra, e pôde alterar leis da Física.
Físico cria material mais magnético da Terra, e pôde alterar leis da Física.
Wang teria encontrado elétrons localizados em seu ferro de nitrogênio, que nunca tinha sido visto antes, em materiais magnéticos.
Alguns físicos suspeitam que os elétrons localizados, em vez de elétrons de fluxo livre, são mais responsáveis para o magnetismo em materiais. A descoberta também aparece para derrubar as teorias tradicionais que estabelecem limites à força do magnetismo de substâncias.

Pesquisadores japoneses no Laboratório Central de Investigação da Hitachi criou também um ferro magnético de nitrogênio em 1996, mas outros cientistas não foram capazes de conseguir os mesmos resultados. Wang tomou cuidados especiais para permitir que outros cientistas dupliquem a sua configuração experimental.
Conclusões com essa descoberta poderiam levar a um aumento significativo em materiais magnéticos que permitem a geração mais eficiente de energia e transporte acaretando uma inovação tecnologica.

domingo, 11 de abril de 2010

Texas implode estádio de futebol americano sede do Dallas Cowboys - Fotos

Texas implode estádio de futebol americano.

Texas implode seat football stadium of the Dallas Cowboys
O Texas Stadium é visto neste domingo (11) em Irving, no estado americano do Texas. (Foto: Reuters)

Texas implode seat football stadium of the Dallas Cowboys
O estádio foi demolido neste domingo em uma implosão. (Foto: Reuters)


Texas implode seat football stadium of the Dallas Cowboys
Ele era a sede dos Dallas Cowboys, time de futebol americano. (Foto: Reuters)

Texas implode seat football stadium of the Dallas Cowboys
Ele havia sido inaugurado em 24 de outubro de 1971. Em 2009, ele foi substituído por um estádio mais moderno, na cidade de Arlington. (Foto: Reuters)


Implosão da sede do Dallas Cowboys ocorreu em Irving neste domingo (11).
Time mandou jogos ali de 1971 a 2009, quando se mudou para Arlington.

Via:Reuters
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segunda-feira, 8 de março de 2010

Pesquisadores do MIT descobrem novo metodo de produção de energia.


Os investigadores do Instituto de Tecnologia de Massachusetts usaram nanotubos de carbono para o estudo . O armazenamento e geração de energia elétrica é um foco de estudo científico em torno do mundo. Novos e melhores métodos de armazenamento de energia elétrica tem uma infinidade de usos potenciais a partir de telefones e computadores portáteis que funcionam mais para os novos veículos elétricos com driving range muito maior.

No centro de grande parte das pesquisas no armazenamento e geração de energia nas baterias e outros dispositivos são nanotubos de carbono. Os nanotubos de carbono tem sido estudada há décadas e os novos avanços ao longo dos últimos anos fizeram os nanotubos mais fácil de produzir e de ter oferecido avanços no uso de nanotubos de carbono. Os cientistas da Universidade Rice fez uma descoberta no processamento de nanotubo de carbono em novembro de 2009, que utiliza processos semelhantes àqueles que foram empregados na indústria de plásticos para fazer a produção de nanotubos de carbono em massa muito mais fácil.

Pesquisadores no final de 2009 também constatou que os nanotubos de carbono com defeito são mais eficientes no armazenamento de energia do que os nanotubos de carbono que são uniformes em tamanho. Em fevereiro de 2010, a Bayer anunciou que estava abrindo o maior do mundo instalação de produção de nanotubos de carbono para desenvolver nanotubos de carbono, apelidada de "Baytubes" multi-parede utilizando tecnologia de nanotubos de carbono. A instalação deverá produzir cerca de 200 toneladas métricas de nanotubos de cada ano.


Agora, uma equipe de pesquisadores do MIT anunciaram que fizeram um novo avanço para a produção de electricidade com nanotubos de carbono. A descoberta pode levar um dia a uma miríade de novos dispositivos como sensores do tamanho de poeira que podem ser dispersos no ar para monitorar o ambiente ou a tecnologia pode levar a dispositivos implantáveis que produzem seu próprio poder. Os investigadores descobriram um fenômeno que era até então desconhecida, que produz poderosos acenou de energia que os tiros que os nanotubos de carbono de electricidade, produzindo.

A equipe de pesquisadores do fenômeno chamado de "ondas de termelétricas". Michael MIT Strano, o Charles e Hilda Roddey Professor de Engenharia Química, e principal autor do trabalho relata os resultados, disse, "[ondas Termelétrica] abre uma nova área de pesquisa de energia, o que é raro".

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A onda térmica é um movimento do pulso de calor que percorre os nanotubos de carbono microscópicos e elétrons drives junto com ele a criação de uma corrente elétrica. A equipe de nanotubos de carbono revestidos com um combustível altamente reativo, que produz calor, se decompõe. O combustível foi acesa em uma das extremidades do nanotubo com um feixe de laser ou faísca de alta tensão.

A ignição resultando criou uma onda rápida evolução térmica que percorre cerca de 10.000 vezes mais rápido que a velocidade normal da reação de acordo com a equipe. A temperatura do anel de calor atinge cerca de 3.000 kelvin, empurrando os elétrons ao longo do tubo criando uma corrente elétrica substancial. Strano, diz que as ondas de combustão foram matematicamente estudado por mais de uma centena de anos, mas ele alega ser o primeiro a prever que as ondas de combustão pode ser guiado por um nanotubos ou nanofios e empurrar uma corrente elétrica ao longo do fio.

Strano diz: "[Nos primeiros experimentos] lo e eis que estava realmente surpreso com o tamanho do pico de tensão resultante." Ele continuou dizendo: "Há algo acontecendo aqui. Nós o chamamos de arrastamento eletrônica uma vez que parte da atual aparece em escala com a velocidade da onda.

Strano diz que desde a descoberta é tão novo que é difícil prever como ela poderia ser usada na aplicação prática. A equipe planeja realizar mais pesquisas, com diferentes tipos de materiais reativos para o revestimento de combustível ea equipe de suspeitos que, ao utilizar outros materiais para o revestimento da frente da onda poderia oscilar para produzir uma corrente alternada. Os pontos da equipe que a maior parte da energia gerada com o novo método é emitida como luz e calor e trabalho está em andamento para tornar o processo mais eficiente.

quarta-feira, 6 de janeiro de 2010

Sobras de sisal viram reforço de fibrocimento


Fibra obtida de parte desperdiçada da planta pode ser utilizada como
reforço de estruturas na construção civil.
[Imagem: Holmer Savastano Júnior]

Sobras do sisal
As sobras da bucha de sisal, que geralmente são jogadas fora nos processos de fabricação de cordas, podem fornecer uma importante matéria-prima para a indústria de materiais de construção.
A descoberta é da equipe do professor Holmer Savastano Júnior, da Faculdade de Zootecnia e Engenharia de Alimentos da Universidade de São Paulo (USP), em Pirassununga.
Os pesquisadores desenvolveram uma técnica para a obtenção de fibras a partir da sobra rejeitada do sisal que pode gerar renda e aprimorar a cadeia produtiva da planta, que envolve hoje, no país, mais de 700 mil pessoas em atividades diretas e indiretas.
Método organossolve
Chamado de polpação organossolve, o processo consiste em dissolver a massa do sisal por meio da aplicação de pressão, alta temperatura e de etanol, que funciona como reagente.
O objetivo da polpação organossolve é quebrar a lignina que mantém as fibras unidas - a lignina é uma macromolécula associada à celulose na parede celular que dá rigidez e proteção às plantas.
Os processos convencionais para obtenção de fibras ou celulose utilizam o método kraft, que, além de envolver um processo químico mais agressivo, é viável somente em larga escala. "Uma grande vantagem do organossolve é ser adaptável a plantas de pequeno porte, o que o torna adequado a pequenos produtores", contou Savastano.
Outro ponto que acentua a função social da nova técnica é o fato de ela aproveitar um rejeito da indústria do sisal. Desse modo, a fibra para reforçar cimento não será retirada da indústria da cordoaria, ramo que mais utiliza o sisal como matéria-prima.
Fibrocimento com sisal
O fibrocimento poderá ser mais um braço da cadeia produtiva do sisal, planta que tem o Brasil como maior produtor mundial. O material obtido da planta do semiárido, segundo a pesquisa, pode entrar na fabricação de telhas, divisórias, suportes de ar-condicionado, caixas d'água e demais estruturas que atualmente utilizam outros tipos de fibras.
Um dos desafios da equipe de Savastano é reduzir a degradação que o sisal sofre em um produto de construção a base de cimento. Como toda fibra natural, ela sofre os efeitos da alcalinidade do cimento, decompondo-se com o passar do tempo.
Por causa disso, as peças de fibrocimento desenvolvidas até o momento contêm um porcentual de fibras sintéticas, como PVA (polivinil álcool) e PP (polipropileno). "Queremos agora aumentar o teor da fibra natural e reduzir o de materiais sintéticos", disse.
Fibras de bambu
Além do sisal, o grupo da USP começou a pesquisar também a fibra de bambu como componente de fibrocimento.
A engenheira agrícola Viviane da Costa Correa, orientanda de Savastano, desenvolve em seu mestrado o processo organossolve aplicado ao bambu. "Estamos estabelecendo a temperatura e o tempo ideais para a obtenção da fibra de bambu", disse Viviane.
Os ajustes sobre a polpação do bambu estão sendo feitos com o apoio do grupo do professor Antonio Aprigio Curvelo, do Instituto de Química de São Carlos da USP.
Além de fornecer fibras para reforço de cimento, o bambu também poderá servir de matéria-prima para celulose e papel. "O bambu é uma gramínea gigante que está presente em vastas extensões do Brasil, por isso esses processos poderão gerar um grande impacto no desenvolvimento econômico do país", destacou Savastano.

sexta-feira, 1 de janeiro de 2010

Brasil nacionaliza filtro para extração de petróleo


A grande dificuldade para produzir a Tela Premium reside no 
sofisticado processo desoldagem de precisão dos fios
de aço usados na fabricação do filtro
metálico. [Imagem: Halliburton]

A Tela Premium é um equipamento utilizado pela indústria petrolífera para extrair petróleo do fundo do mar. Ela contém um material filtrante que possibilita a obtenção de um óleo livre da areia e da terra.

Entretanto, estas telas somente são produzidas por três empresas em todo o mundo. E nenhuma delas brasileira.

Agora, o Laboratório Nacional de Luz Síncrotron (LNLS) nacionalizou a técnica de construção dessas telas de filtragem, possibilitando que empresas brasileiras, como a Petrobras, possam optar por fornecedores locais.

Soldagem por difusão

O Brasil gasta anualmente cerca de US$ 40 milhões em importação de Telas Premium. Além da economia que será gerada com a nacionalização, o país poderá passar a disputar o mercado internacional do produto, estimado em US$ 200 milhões anuais.

A grande dificuldade para produzir a Tela Premium reside no sofisticado processo de soldagem de precisão dos fios de aço usados na fabricação do filtro metálico.

"Desenvolvemos um material por um processo chamado de soldagem por difusão, em meio a vácuo, em que átomos de um material migram para outro e vice-versa, num trabalho feito em altas temperaturas", explica Osmar Bagnato, coordenador do Grupo de Materiais do LNLS.

É esta tecnologia de soldagem que une as telas metálicas que formam o filtro da Tela Premium.

Transferência de tecnologia

Os testes de corrosão, resistência mecânica e análise microestrutural foram feitos no LNLS para qualificar os primeiros protótipos. Todos apresentaram resultados positivos.

Para que o material possa ser comercializado serão realizados agora testes de campo, primeiro em poços terrestres e depois em alto mar.

A inovação já foi objeto de um contrato de transferência de tecnologia com o objetivo final de elaborar um produto pronto para comercialização. O contrato foi firmado com a Adest, uma empresa de Campinas (SP), criada em função desta parceria.

O projeto que deu origem ao acordo de transferência de tecnologia recebeu R$ 800 mil de recursos da Finep em 2007 (Fundo CT Petro). Outros 200 mil foram investidos pela Adest e houve ainda um financiamento da FAPESP. Ao Laboratório coube a alocação de profissionais especializados e infraestrutura.

Do laboratório para a indústria

Caso a Tela Premium brasileira seja aprovada nos testes finais e seja efetivada a comercialização, o LNLS, que é um laboratório ligado ao Ministério da Ciência e Tecnologia, receberá nos próximos cinco anos um percentual financeiro sobre as vendas (royalties), valor que será aplicado em pesquisa e desenvolvimento.

"A dificuldade maior na relação academia-indústria, mais do que gerar patentes, é realizar ações que realmente tenham impacto direto no setor produtivo", analisa Antonio José Roque da Silva, diretor do LNLS. "Gerar patente é um passo importante, mas se não houver uma estratégia que a transforme em riquezas para o País, o esforço pode ser em vão. Acredito que o contrato assinado entre o LNLS e a Adest é interessante principalmente porque é um caso concreto no qual o desenvolvimento de uma tecnologia consegue motivar a abertura de empresas, gerar empregos e trazer boas perspectivas de negócios para o Brasil", acrescenta.

Blindagem de Carros: Entenda sobre esse método de segurança Automobilistico


  O aumento da violência fez com que a blindagem de carros não ficasse somente com os carros de luxo, mais também com os populares como é o caso dos carros 1.0.
  Feita de aço com grande resistência a carcaças dos carros já oferecem uma blindagem tradicional contra disparos.Mas blindagem de carros de passeio começa mesmo é internamente no habitáculo, onde os passageiros e motorista ficam. Feitas com porímeros e aramidas especias com kevlar, twaron, spectra que protegem contra armas de mão como revolver e pistolas, estes são materias leves também empregados na coleta de provas de bala, o maior objetivo desta parte da blindagem e evitar o estalhaço da carcaça do carro mais ainda é posivel aumentar a proteção colocando placas de cerâmicas que protegem contra balas de fuzil.
Os vidros blindados são feitos a base de lâminas de cristam e polimeros. O tipo de proteção determina a esspesura do vidro.
Com objetivo de desviar o projetil de ponta oca e diminuir sua velocidade a blindagem reativa ou blazer que mais parece com um sanduiche de placas metalicas com explosivos que no momento do inpacto das bala com o metal causam uma explosão na placa fazendo com que a placa siga em direção oposta ao do projetil.
Na parte externa podem ser empregadas placas de cerâmicas que destroem e amasam a pota do projetil de ponta fina (fuzil, etc).As placas de ceâmicas são compostas por Amumina , Alumina + SIC (Whisker), B4C ou SiC.
Como a blindagem aumenta o peso do carro entre 100 e 400 Kg isso resulta em perda de agilidade a ser considerada que interfere também na perca de proteção principalmente em carros com motor de baixa potência.


sábado, 12 de dezembro de 2009

Plástico já pode ser fabricado sem usar combustíveis fósseis


Plástico sem petróleo

Uma equipe de cientistas sul-coreanos conseguiu pela primeira vez fabricar os polímeros usados na fabricação dos plásticos mais usados no dia a dia por meio da bioengenharia, eliminando a necessidade dos químicos à base de petróleo.

Polímeros são grandes moléculas que compõem todos os plásticos e borrachas presentes em nossa vida diária.

Ácido polilático

A equipe de pesquisadores, coordenada pelo professor Sang Yup Lee, da Universidade Kaist, focou sua pesquisa no ácido polilático (PLA), um polímero de origem biológica que contém a chave para a produção de plásticos a partir de recursos naturais renováveis.

"Os poliésteres e outros polímeros que usamos no dia a dia são basicamente derivados dos óleos fósseis produzidos em refinarias ou por outros processos químicos," explica Lee.

"A ideia de produzir polímeros a partir de biomassa renovável tem atraído muita atenção pela crescente preocupação com os problemas ambientais e a natureza limitada dos recursos fósseis. O ácido polilático é considerado uma boa alternativa aos plásticos baseados em petróleo por ser biodegradável e apresentar baixa toxicidade aos seres humanos," explica o pesquisador.

Bactéria produtora de plástico

Até hoje, o PLA vem sendo produzido em um processo de duas etapas - fermentação e polimerização - que é complexo e caro.

Agora, utilizando uma cepa da bactéria E.coli geneticamente modificada, a equipe do Dr. Lee desenvolveu um processo de uma única etapa que produz o ácido polilático e seus copolímeros através da fermentação direta.

Isto torna a produção do PLA e dos copolímeros de lactatos a partir de fontes renováveis mais barata e mais próxima da viabilidade comercial.

"Desenvolvendo uma estratégia que combina a manipulação metabólica com a manipulação enzimática, nós criamos um processo de produção do PLA e seus copolímeros que é eficiente, baseado inteiramente em biotecnologia e que funciona em um único passo. Isto significa que a cepa de E.coli agora é capaz de produzir polímeros que não são naturais do microrganismo de forma eficiente," diz o pesquisador.

Manipulação genética

Lee acrescenta que a técnica poderá ser utilizada para a manipulação genética de outros microrganismos com vistas à fabricação de outros polímeros que hoje não podem ser obtidos por meio renováveis.

O processo foi patenteado, em conjunto com a empresa LG Chem, que está estudando a viabilidade de usar o processo em escala industrial.

terça-feira, 8 de dezembro de 2009

Arco-íris é aprisionado em armadilha de espelhos


Alçapão óptico

Em 2008, cientistas britânicos afirmaram ser teoricamente possível aprisionar um arco-íris em uma espécie de "alçapão óptico," que poderia, segundo eles, ser construído com metamateriais.

Metamateriais são materiais artificiais capazes de manipular a luz de forma não tradicional, como fazê-la refratar em ângulos negativos. São estes os materiais utilizados nas experiências de invisibilidade.

Curiosidade promissora

Agora, a equipe da Dra. Vera Smolyaninova, da Universidade Towson, nos Estados Unidos, colocou pela primeira vez a teoria em prática, demonstrando que os físicos britânicos estavam certo - é de fato possível capturar um arco-íris.

A Dra. Smolyaninova construiu um aparato incrivelmente simples, que é capaz de aprisionar o feixe de luz em seu interior.

No futuro, a técnica poderá ser útil para armazenar informações de forma totalmente óptica e para eliminar a necessidade da conversão entre eletricidade e luz hoje necessária para se fazer a comunicação entre computadores por meio de fibras ópticas.

Armadilha para arco-íris

A pesquisadora recobriu um lado de uma lente de 4,5 milímetros de diâmetro com uma película de ouro de 30 nanômetros de espessura. A lente, com a camada de ouro voltada para baixo, foi colocada sobre uma placa plana de vidro também recoberta com um filme de ouro.

Visto de lado, o espaço entre espelho curvo da lente e o espelho plano contém uma camada de ar com uma espessura decrescente, que tende a zero onde a lente toca o vidro - basicamente o que os físicos chamam de guia de ondas cônico ou afilado (tapered).

O estreitamento tendendo a zero vai forçando a parada dos diversos componentes da luz, uma vez que cada frequência, ou cada cor, não pode passar por uma abertura que é menor do que o seu comprimento de onda. A parada sequencial de cada comprimento de onda produz, na prática, um arco-íris aprisionado.

O menor comprimento de onda (luz azul) pára primeiro, na porção mais grossa do guia de ondas afilado. O maior comprimento de onda (luz vermelha) pára na porção mais fina do estreitamento.

Para observar o arco-íris aprisionado, basta olhar o conjunto de espelhos, usando um microscópio, a partir de cima. O arco-íris forma uma série de anéis coloridos concêntricos conforme a luz visível foge através da película de ouro do espelho.

Interesses tecnológicos

A realização do experimento é promissor porque o armazenamento da luz no interior de materiais sólidos torna possível manipular os fótons conforme a necessidade, usando-os para fazer cálculos ou para acelerar enormemente as redes de comunicação.

Na verdade, um único passo nesse sentido já teria um valor inestimável - a eliminação da necessidade de conversão dos sinais eletrônicos em sinais ópticos.

Isto hoje é necessário tanto para a interligação direta dos computadores com as redes de comunicação de fibras ópticas, quanto dentro das próprias redes, para o roteamento e a amplificação dos sinais transmitidos a longas distâncias.

quinta-feira, 3 de dezembro de 2009

Criado sensor para visualizar o magnetismo da luz.



Quando um sensor detecta a luz - seja nosso olho ou um sensor eletrônico - o que está sendo detectado é o campo elétrico da luz. Mas a luz é uma onda eletromagnética, composta de campos magnéticos e elétricos, um nunca ocorrendo sem o outro.
Até agora, contudo, não havia uma forma de captar esse campo magnético. Até que uma equipe de pesquisadores holandeses, coordenada pelo Dr. Matteo Burresi, inventasse uma. A descoberta foi publicada no último exemplar da revista Science.

Sensor fotoelétrico


Nós vemos a luz quando a radiação eletromagnética de determinado comprimento de onda atinge as células fotossensíveis de nossa retina. A tecnologia, por sua vez, permitiu que o homem construísse sensores de luz de diversos tipos, capazes de captar diversos comprimentos de onda, muito além das capacidades do olho humano.
O mais famoso desses sensores é o CCD, que equipa as atuais máquinas digitais e que foi premiado com o Prêmio Nobel de Física de 2009.

Sensor de campo magnético


Os que os pesquisadores holandeses fizeram agora foi inventar um sensor capaz de captar o campo magnético da luz de diversas frequências.
Os pesquisadores construíram o sensor do campo magnético da luz a partir de um ressonador em formato de anel, construído com um metamaterial. O ressonador foi conectado a uma sonda de rastreamento, ligada a um sistema de registro e a um programa capaz de registrar os dados coletados.
O novo dispositivo pode ser utilizado para criar visualizações da distribuição do campo elétrico e do campo magnético de diferentes frequências da luz, tudo com uma resolução menor do que a do comprimento de onda da luz que está sendo observada.

Novos meta-materiais


A descoberta deverá ajudar os pesquisadores a construírem novos metamateriais, estruturas artificiais que possuem propriedades ópticas não encontradas na natureza, como um índice de refração negativo.
Foram os metamateriais que inauguraram as pesquisas de invisibilidade e que estão na base de vários mecanismos inéditos de manipulação da luz - veja, por exemplo, Metamaterial dirige a luz por caminhos complexos.

terça-feira, 1 de dezembro de 2009

USP inaugura centro de aproveitamento de lixo eletrônico


Reciclagem de resíduos de informática

Em dezembro, o Centro de Computação Eletrônica (CCE) da USP irá inaugurar o Centro de Descarte e Reúso de Resíduos de Informática (Cedir), organizado para receber e enviar para reciclagem o lixo eletrônico produzido pela USP.

Desde 2007, o CCE possui um Programa de Sustentabilidade que visa o reaproveitamento de materiais de informática como computadores, teclados, monitores, cabos, entre outros. Em junho de 2008, o Programa recolheu mais de 5 toneladas de lixo eletrônico oriundo apenas do CCE.

"Verificamos então que o lixo eletrônico valia muito pouco. Alguma coisa devia estar errada", explica a professora Tereza Cristina Melo de Brito Carvalho, diretora do CCE.

Aproveitamento financeiro do lixo eletrônico

No início de 2009 iniciou-se uma pesquisa extensa sobre o assunto onde se constatou que as empresas de reciclagens trabalham com materiais especializados, plásticos, metais, placas, entre outros.

Portanto cada empresa tem processos industriais estabelecidos para tratar apenas alguns poucos tipos de material e acabam descartando o resto. Um exemplo seria o teclado de um computador que se vendido a uma empresa de reciclagem de plástico, todo o restante, como placas e fios, seria descartado.

O Cedir surge nesse contexto visando um melhor aproveitamento financeiro e tecnológico do lixo eletrônico.

Triagem do lixo

A professora Tereza explica que a entrega do lixo eletrônico pelas unidades da USP será feita num processo de agendamento. No caso das unidades do interior, os campi de Piracicaba, Ribeirão Preto e São Carlos já estão aptos a receber a sucata eletrônica por intermédio dos seus Centros de Informática.

Assim que o Cedir, no caso de São Paulo, ou os Centros de Informática, recebem o material entregue pelas unidades, a primeira verificação feita é se eles operam ou não. No caso positivo, verifica-se a funcionalidade do equipamento, ou seja, se o resíduo eletrônico não está obsoleto. "Se o computador não tem utilidade nenhuma, mesmo que ele esteja operando, é considerado lixo eletrônico."

Os computadores que operarem e forem funcionais serão emprestados por um período de dois anos para projetos sociais, tempo em que o material provavelmente completará seu ciclo de vida útil.

Destruição das informações digitais

Tudo aquilo que já não puder ser aproveitado no momento da entrega ao Cedir passará por um minucioso processo de classificação. Os equipamentos serão pesados, desmontados e os componentes serão separados de acordo com o tipo de material.

Após a separação tudo será descaracterizado, ou seja, CDs e discos rígidos, por exemplo, serão destruídos para que as informações não sejam aproveitadas. Feito isso, o lixo eletrônico será compactado e acondicionado e enviado para as empresas de reciclagem que transformarão esses resíduos em matéria-prima para a indústria.

Ações futuras e pioneirismo

Num primeiro momento o Cedir atenderá as doações de lixo eletrônico apenas da USP, mas no futuro, comenta a professora Tereza, o projeto deve estender-se a toda a sociedade.

Tereza ainda destaca que este é o primeiro projeto dessa natureza numa entidade pública no Brasil e que sua contribuição social compreende o suporte a projetos sociais e à conscientização sobre a importância do destino final correto aos eletroeletrônicos. "É um projeto que atende um vínculo social, mas também possui um viés fomentador de novas indústrias".

Melhor pigmento azul da história é descoberto por acaso

Para quem vive em um planeta azul, pode parecer estranho saber que fabricar tintas azuis seja um problema.

O fato é que os pigmentos azuis têm-se mostrado problemáticos - o azul cobalto, criado na França no início do século 19, pode ser carcinogênico; o azul da Prússia libera o venenoso cianeto; e outros pigmentos azuis não são estáveis quando expostos ao calor ou a ambientes ácidos.

Desde o mundo antigo, com os egípcios, chineses, e até com os maias, as pessoas sonham com a descoberta de compostos inorgânicos que possam ser usados para tingir os objetos de azul. Mas os sucessos não têm sido muito dignos de serem chamados assim.

Descoberta por acaso

Agora, por um mero acaso, pesquisadores da Universidade do Oregon, nos Estados Unidos, descobriram uma família de compostos de manganês que pode pôr um fim a essa busca milenar.

Os compostos, de cor azul profunda, são fáceis e seguros de se fabricar, são muito mais duráveis e deverão gerar novos pigmentos azuis mais ambientalmente benignos do que todos os que existem ou já foram usados no passado.

Os testes demonstraram que os novos pigmentos azuis suportam temperaturas extremamente elevadas e não se desbotam mesmo depois de uma semana mergulhados em uma solução ácida.

"Basicamente, esta foi uma descoberta acidental," conta Mas Subramanian, coordenador do laboratório onde o feliz "acidente" ocorreu.

"Nós estávamos explorando óxidos de manganês por causa de algumas propriedades eletrônicas muito interessantes que eles apresentam, algo como poder ser ferroelétrico e ferromagnético ao mesmo tempo. Nosso trabalho não tinha nada a ver com pigmentos," conta o cientista.

Melhor pigmento azul da história

Não tinha, até que o estudante Andrew Smith retirou algumas amostras dos óxidos de manganês do forno e verificou que elas eram totalmente azuis, e de um azul belíssimo. Estava nascendo o mais novo, e provavelmente o melhor, pigmento azul da história.

A cerca de 1.200 ºC, o sem-graça óxido de manganês transformou-se em um composto azul vívido que pode ser usado como pigmento em tintas, sendo capaz de resistir ao calor e ao ataque de ácidos, além de não conter elementos tóxicos e ser barato de se produzir - os óxidos de manganês são produtos largamente disponíveis no mercado, com custo baixo.

Depois de analisar o composto e descrever sua estrutura e características físico-químicas em detalhes, os pesquisadores afirmam que o novo pigmento azul poderá ser usado em qualquer tipo de tinta, das impressoras a jato de tinta até automóveis, artes e tintas para paredes.

Mente alerta

"Várias descobertas interessantes não foram realmente planejadas, nós temos visto isto ao longo de toda a história," diz Subramanian. "Há sorte envolvida, mas eu sempre digo aos meus alunos que você tem que estar alerta para reconhecer algo que esse algo acontece, mesmo se você não estiver procurando por ele. A sorte favorece a mente alerta."

Franceses apresentam 'primeiro navio vertical do mundo'


Um arquiteto francês apresentou publicamente o protótipo do que deve ser o primeiro navio vertical do mundo e que deve possibilitar ao homem uma nova maneira de explorar o fundo do mar.

Jacques Rougerie, de 64 anos, diz que sua invenção, uma estação oceanográfica batizada de SeaOrbiter, será realidade "em um futuro próximo".

Ele afirma já ter metade dos 35 milhões de euros necessários para a construção da estrutura, que, ao contrário das atuais estações submarinas, será móvel e poderá navegar pelos oceanos.

"Atualmente, os oceanógrafos só podem mergulhar por curtos períodos de tempo e depois têm de ser trazidos para a superfície. É como se fossem levados para a Amazônia e depois tirados de lá em um espaço de uma hora", comparou. "O SeaOrbiter vai oferecer uma presença móvel permanente com uma janela para tudo o que está abaixo da superfície do mar."

Plataformas

Segundo o projeto de Rougerie, a estação terá 51 metros de altura e contará com uma parte submersa e outra para fora da água.

Equipamentos de navegação e comunicação ficarão acima da superfície, juntamente com uma plataforma de observação.

Os cientistas viverão debaixo d'água e haverá uma plataforma pressurizada de onde mergulhadores poderão partir em missão.

O projeto conta ainda com a consultoria de Jean-Loup Chrétien, o primeiro astronauta da França, que está envolvido no design da estação.

O sistema anti-colisão da estrutura é baseado no que é atualmente utilizado na Estação Espacial Internacional.

Rougerie, que dirige um carro-anfíbio, vive e trabalha em um barco e já passou 70 dias em uma expedição submarina, disse que as chances de o SeaOrbiter ser realmente construído "são de 90%".

Um grande estaleiro francês já assinou sua participação no projeto, que também ganhou o apoio do presidente francês, Nicolas Sarkozy.

sábado, 28 de novembro de 2009

Inventor amador cria luva espacial para a NASA.

luva,amador,site,googlePeter Homer demonstra suas luvas executando tarefas no interior de uma câmara de vácuo.[Imagem: NASA]

Desafios do século

Quando se fala em tecnologia espacial e em projetos envolvendo a NASA geralmente se imagina grandes equipes de engenheiros e cientistas super especializados, trabalhando com orçamentos na casa dos muitos milhões de dólares.

A coisa parece ganhar ainda maiores dimensões quando se fala de um projeto chamado Desafios do Século - afinal, quanto gastaria a NASA para vencer um "desafio do século"?

Homer

O gasto real da NASA foi pequeno, mas o que é mais significativo é que os astronautas do futuro poderão usar luvas projetadas por uma única pessoa. Mais especificamente, por Peter Homer, um típico norte-americano com gosto por fabricar coisas na garagem e com experiência em costurar velas de barcos.

Homer, que estava desempregado, atendeu ao chamado da NASA para o Desafio das Luvas para Astronautas (2009 Astronaut Glove Challenge) e fabricou luvas que superam as atualmente utilizadas pelos astronautas durante as caminhadas espaciais e que atendem a todas as exigências extremas para operação no espaço.

Superação

É a segunda vez que Homer ganha o prêmio. Em 2007, ele já havia embolsado US$200.000,00 ao superar concorrentes de peso e fabricar a melhor luva espacial que a NASA já havia visto, embora ainda sem todas as especificações necessárias para uma luva espacial real.

Os desafios vão ficando cada vez mais difíceis, para que o projeto seja sempre aprimorado. Agora, em 2009, Homer superou seu próprio projeto, e o de todos os seus concorrentes, e produziu uma luva espacial com maior flexibilidade e capaz de suportar maiores pressões.

Como prêmio, ele embolsou outros US$250.000,00. Ted Southern, outro norte-americano, levou US$100.000,00 pelo segundo melhor projeto.

Melhores luvas espaciais

"É notável que dois projetistas trabalhando por conta própria possam criar luvas que atendam as estritas exigências dos voos espaciais - uma tarefa que normalmente exige uma grande equipe de especialistas," afirmou Kate Mitchell, engenheira da NASA que avaliou os projetos das luvas espaciais.

Para passar pela qualificação e participarem da competição, as luvas precisavam atender a todas as exigências da NASA, já incorporadas nas luvas usadas pelos astronautas, mas deviam também superá-las em flexibilidade.

No desafio de 2007, as luvas precisavam ter apenas a camada de manutenção da pressão interna. Agora, elas deviam contar ainda com as camadas de proteção térmica e de proteção externa contra o choque de micrometeoros.

"Complete a bateria": baterias poderão ser reabastecidas com carga.

Pesquisadores alemães apresentaram o conceito de um novo tipo de bateria recarregável que poderá fazer toda a diferença para os carros elétricos.

Quando a carga da bateria fica muito baixa, o eletrólito descarregado pode simplesmente ser substituído [Imagem: Fraunhofer]

em um posto de reabastecimento por um novo fluido carregado - de forma tão fácil quanto encher o tanque de combustível.


Reabastecendo a bateria

As baterias de lítio oferecem hoje a melhor opção para alimentar os carros elétricos. Contudo, elas ainda pesam muito e demoram muito tempo para recarregar. E oferecem uma autonomia pequena, restringindo o uso dos veículos elétricos a percursos menores.

Os engenheiros do Instituto Fraunhofer acreditam ter encontrado uma solução promissora em um outro tipo de bateria, chamada bateria de fluxo redox - redox refere-se a uma reação de oxidação-redução.

"Estas baterias são baseadas em eletrólitos líquidos. Desta forma, elas podem ser recarregadas nos postos de abastecimento em poucos minutos - o eletrólito descarregado é simplesmente bombeado para fora e substituído por um fluido carregado," explica o engenheiro Jens Noack.

O fluido descarregado pode ser recarregado no próprio posto, sendo revendido a outro cliente. Os pesquisadores apontam ainda a possibilidade de fazer o recarregamento do fluidos utilizando energia solar ou a energia produzida por uma turbina de vento.

Baterias de fluxo redox

O princípio das baterias de fluxo redox não é novo - dois eletrólitos líquidos, contendo íons metálicos, fluem através de eletrodos porosos de grafite, separados por uma membrana que permite a passagem dos prótons. Durante esta troca de carga, uma corrente flui ao longo dos eletrodos, que pode então ser utilizada para alimentar qualquer dispositivo elétrico.

Estas baterias, até agora, apresentam a grande desvantagem de armazenar uma quantidade de energia significativamente menor do que as baterias de lítio. Equipado com baterias de fluxo redox tradicional, um veículo elétrico não teria uma autonomia muito maior do que 25 quilômetros.

Cinco vezes mais carga

O que os pesquisadores alemães conseguiram foi aumentar a densidade de carga das baterias redox em até cinco vezes, aproximando-se muito da autonomia oferecida pelas baterias de lítio instaladas nos carros elétricos e híbridos atuais, mas sem os inconvenientes destas.

A primeira célula da nova bateria já está pronta. Agora os engenheiros estão montando as diversas células para formar uma bateria. O próximo passo será otimizar o seu funcionamento, eventualmente aumentando ainda mais a capacidade de armazenamento de carga.

Por enquanto, como estão trabalhando apenas com protótipos da nova bateria, os veículos elétricos de teste são miniaturas, mas em escala precisa, com um décimo do tamanho e do peso de um veículo elétrico normal. Um veículo na escala de 1:5 já está em etapa final de preparação.

Chip biodegradável criará implantes temporários no corpo humano.



Transistores biodegradáveis

Pesquisadores criaram transistores totalmente biodegradáveis e os utilizaram para construir circuitos eletrônicos que poderão ser utilizados como implantes temporários para o corpo humano.

Esta é a primeira vez que pesquisadores conseguem fabricar componentes eletrônicos de materiais semicondutores totalmente biodegradáveis.

Implantes temporários

Em vários tipos de condições médicas, principalmente para o acompanhamento pós-cirúrgico, sensores que funcionem em tempo integral seriam de grande utilidade para monitorar a recuperação do paciente, permitindo que ele volte mais cedo para casa portando um verdadeiro "enfermeiro eletrônico" implantado no seu corpo.

Em caso de alguma anormalidade, o circuito eletrônico pode emitir avisos por meio de um computador ou de um telefone celular. E, conforme o paciente se recupera, o circuito se dilui no interior do seu corpo, de forma muito parecida com o que acontece com os fios utilizados nas suturas da cirurgia.

Outra aplicação dos circuitos eletrônicos biodegradáveis será na construção de temporizadores eletrônicos implantados no corpo do paciente, que liberem medicamentos nas doses precisas e nos horários determinados, evitando que a pessoa se esqueça ou não faça o tratamento conforme a orientação médica.

Embora estas ainda sejam apenas possibilidades futuras, agora trata-se de possibilidades factíveis, graças ao trabalho da equipe da Dra. Zhenan Bao, da Universidade de Stanford, nos Estados Unidos.

Chip biodegradável criará implantes temporários no corpo humano
O circuito biodegradável, totalmente funcional no dia 0, praticamente desapareceu depois de 70 dias. [Imagem: Bettinger/Bao]

Circuitos eletrônicos biodegradáveis

Mesmo sendo totalmente funcionais quando mergulhados em água, depois de cerca de dois meses tudo o que resta dos circuitos eletrônicos biodegradáveis são os contatos elétricos metálicos medindo alguns nanômetros de comprimento.

Como os nanocontatos de circuitos eletrônicos são feitos de ouro - um metal inerte - eles não deverão ter qualquer impacto sobre a saúde.

Os circuitos eletrônicos começam a se dissolver quando entram em contato com um ambiente similar ao existente no interior do corpo humano: uma solução salina com um pH levemente básico. Para que eles se mantenham funcionais pelo tempo necessário, poderão ser encapsulados por camadas poliméricas que se degradem no tempo adequado.

Os transistores biodegradáveis são semicondutores orgânicos que lembram a composição da melanina, o pigmento da pele, além de contatos de ouro e prata - ambos metais aprovados para uso no interior do corpo humano.

Alta tensão

O próximo passo da pesquisa será diminuir a tensão necessária para o funcionamento dos transistores biodegradáveis. No protótipo de demonstração, a tensão é alta demais e ainda não é seguro colocar o circuito em contato nem mesmo com animais de laboratório.

Curiosamente, já que a pesquisa representa um grande avanço nos semicondutores orgânicos, o elo fraco do circuito é a camada isolante, ou dielétrica.

Os pesquisadores estão usando o álcool polivinílico, pela sua biodegradabilidade. Mas, para fornecer um bom isolamento, a camada ainda precisa ser muito grossa - cerca de 800 nanômetros de espessura - o que significa que a tensão deve ser alta o suficiente para que os elétrons possam atravessar a barreira.

Bibliografia:

Organic Thin-Film Transistors Fabricated on Resorbable Biomaterial Substrates
Christopher J. Bettinger, Zhenan Bao
Advanced Materials
Nov 2009
Vol.: Published Online before print
DOI: 10.1002/adma.200902322